lopende band

Productielijn voor motoronderdelen van bouwmachines

Welkom bij de productiebasis van onze Engineering Machinery Engine Parts Co., Ltd. Onze productielijn is een uiterst nauwkeurig, intelligent en efficiënt productiesysteem dat is afgestemd op de R&D en productie van kernmotoronderdelen voor bouwmachines, en omvat belangrijke processen zoals smeden, bewerken, warmtebehandeling, assemblage en kwaliteitsinspectie. Het integreert geavanceerde apparatuur, strenge kwaliteitscontrole en wetenschappelijk management om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de hoge eisen van de bouwmachinesindustrie.

In de smederij worden grootschalige precisiesmeedapparatuur gebruikt om grondstoffen zoals hoogwaardig gelegeerd staal te verwerken. Door middel van nauwkeurige temperatuurregeling en vormtechnologie worden de blanco onderdelen met een stabiele structuur en uitstekende mechanische eigenschappen verkregen, wat een solide basis vormt voor de daaropvolgende bewerking. Het gehele smeedproces is uitgerust met real-time temperatuurmonitoring en gegevensregistratiesystemen om de consistentie en betrouwbaarheid van de blanco kwaliteit te waarborgen.

In de bewerkingswerkplaats vormen een aantal numeriek gestuurde machines (CNC), waaronder bewerkingscentra, draaicentra en slijpmachines, een geautomatiseerde productielijn. Met de ondersteuning van intelligente planningssystemen worden de onderdelen automatisch geklemd, bewerkt en overgebracht, waardoor een zeer nauwkeurige bewerking van belangrijke afmetingen zoals gaten, assen en vlakken wordt gerealiseerd. De bewerkingsnauwkeurigheid kan binnen 0,005 mm liggen, wat volledig voldoet aan de eisen van bouwmachinemotoren voor de precisie van onderdelen. Tegelijkertijd is de werkplaats uitgerust met online detectieapparatuur, die real-time inspectie uitvoert op de bewerkte onderdelen en ongeschikte producten tijdig verwijdert om de slagingspercentage van halffabricaten te garanderen.

Het warmtebehandelingsproces is een cruciale schakel om de prestaties van onderdelen te verbeteren. Onze productielijn is uitgerust met geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur zoals vacuümblusovens en ontlaatovens. Door nauwkeurige controle van de verwarmingstemperatuur, de houdertijd en de afkoelsnelheid worden de hardheid, taaiheid en slijtvastheid van onderdelen geoptimaliseerd, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan de zware werkomgeving van bouwmachines, zoals hoge belasting en hoge intensiteit. Het warmtebehandelingsproces is volledig geautomatiseerd en geregistreerd, en elke partij onderdelen heeft een compleet warmtebehandelingsparameterrapport, dat traceerbaar is.

In de assemblage-werkplaats werkt de geautomatiseerde assemblagelijn op ordelijke wijze. De onderdelen die de vorige processen hebben doorstaan, worden nauwkeurig geassembleerd volgens de technische specificaties. Het assemblageproces maakt gebruik van gestandaardiseerde werkprocedures en belangrijke assemblagelinks zijn uitgerust met koppelcontrole-gereedschappen en positioneringsapparaten om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de assemblage te waarborgen. Na de assemblage worden de halffabricaten onderworpen aan luchtdichtheidstests, dynamische balanstests en andere uitgebreide prestatietests om ervoor te zorgen dat de geassembleerde onderdelen normaal kunnen functioneren in de motor.

De laatste kwaliteitsinspectie wordt strikt uitgevoerd in overeenstemming met internationale en nationale normen. Professionele kwaliteitsinspecteurs gebruiken precisie meetinstrumenten zoals driedimensionale meetmachines, spectrometers en vermoeidheidstestmachines om uitgebreide inspecties uit te voeren op de afmetingen, materiaalsamenstelling, mechanische eigenschappen en prestaties van de afgewerkte onderdelen. Alleen de onderdelen die alle inspectie-items doorstaan, kunnen de fabriek verlaten en aan klanten worden geleverd.

Onze productielijn heeft niet alleen een sterke productiecapaciteit, met een jaarlijkse productie van tienduizenden sets van diverse motoronderdelen voor bouwmachines, maar richt zich ook op technologische innovatie en groene productie. We introduceren continu geavanceerde productietechnologie en -apparatuur, optimaliseren het productieproces, verminderen het energieverbruik en de milieuvervuiling en realiseren de gecoördineerde ontwikkeling van productie-efficiëntie en milieubescherming. Met betrouwbare productkwaliteit en efficiënte productiecapaciteit hebben we het vertrouwen en de erkenning van klanten in binnen- en buitenland gewonnen.

OEM / ODM

OEM/ODM-diensten van Pinxin Engine Co., LTD

Als professionele fabrikant gespecialiseerd in onderdelen voor motoren van bouwmachines, zet ons bedrijf zich in voor het leveren van hoogwaardige OEM (Original Equipment Manufacturing) en ODM (Original Design Manufacturing) diensten aan wereldwijde klanten. Door gebruik te maken van onze geavanceerde productiecapaciteit, sterke R&D-kracht en een streng kwaliteitscontrolesysteem, passen we uitgebreide en betrouwbare oplossingen voor onderdelen van motoren van bouwmachines aan om te voldoen aan de diverse behoeften van verschillende klanten op het gebied van productspecificaties, prestatie-eisen en merkpositionering.

Onze OEM-service omvat een volledig assortiment kernonderdelen voor motoren van bouwmachines, waaronder cilinderblokken, cilinderkoppen, krukassen, drijfstangen, nokkenassen en andere belangrijke componenten. We hebben een flexibel productiesysteem opgezet dat nauwkeurig kan voldoen aan de productienormen en technische eisen van klanten. Met geavanceerde geautomatiseerde productielijnen en professionele technische teams realiseren we een efficiënte en precieze productie van onderdelen. Van de inkoop van grondstoffen, de productie tot de levering van eindproducten, implementeren we kwaliteitsbewaking gedurende het hele proces om ervoor te zorgen dat de producten volledig overeenkomen met de originele apparatuur van de klant op het gebied van afmetingen, prestaties en montagecompatibiliteit. Ondertussen kunnen we ook aangepaste verpakkings- en etiketteringsdiensten leveren op basis van de behoeften van de klant om klanten te helpen de supply chain te optimaliseren en de operationele kosten te verlagen.

Voor ODM-service vertrouwen we op ons professionele R&D-team en geavanceerde experimentele apparatuur om klanten one-stop services te bieden, van productontwerp, R&D-verificatie tot massaproductie. Of klanten nu nieuwe motoronderdelen moeten ontwikkelen op basis van specifieke werkomstandigheden, de prestaties van bestaande producten moeten optimaliseren of exclusieve producten moeten aanpassen aan de marktvraag, ons R&D-team kan diepgaande communicatie met klanten voeren, hun kernbehoeften nauwkeurig begrijpen en professionele ontwerpschema's leveren. We hebben diepgaand onderzoek gedaan naar materiaalkunde, structurele optimalisatie en thermische dynamica en kunnen geavanceerde technologieën zoals lichtgewicht ontwerp en energiebesparende optimalisatie toepassen op productontwikkeling, waardoor klanten de concurrentiepositie van hun producten kunnen verbeteren en het markvoordeel kunnen behouden.

Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van OEM/ODM-diensten te garanderen, hebben we een streng kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat voldoet aan internationale normen zoals ISO9001 en TS16949. Van de inkomende inspectie van grondstoffen, de in-process inspectie van productielinks tot de eindinspectie van eindproducten, gebruiken we precisietestapparatuur zoals driedimensionale meetmachines en spectrometers om uitgebreide en strenge inspecties uit te voeren. Alle producten moeten meerdere kwaliteitstests doorstaan voordat ze de fabriek verlaten, om ervoor te zorgen dat de productkwalificatiegraad 99,9% bereikt. Daarnaast hebben we een compleet supply chain management systeem, dat de levering van grondstoffen en de tijdige levering van producten stabiel kan garanderen, zelfs voor grote bestellingen kunnen we efficiënt aan de leveringsvereisten voldoen.

Onze OEM/ODM-diensten hebben wereldwijde markten bestreken en bedienen veel bekende fabrikanten van bouwmachines en onderdelendistributeurs. We houden ons aan het serviceconcept van "klantgericht, kwaliteitsgericht" en bieden klanten professionele technische ondersteuning en intieme after-sales service. Tijdens het samenwerkingsproces wijzen we speciaal technisch personeel toe om het project te volgen, de problemen die zich voordoen bij de productie en het gebruik tijdig op te lossen en de soepele voortgang van de samenwerking te waarborgen. We besteden ook aandacht aan de bescherming van de intellectuele eigendomsrechten van klanten en ondertekenen strikte geheimhoudingsovereenkomsten met klanten om ervoor te zorgen dat de ontwerpschema's, technische gegevens en andere kerninformatie van de klant niet worden bekendgemaakt.

Of u nu hoogwaardige OEM-onderdelen nodig heeft die overeenkomen met de originele apparatuur of aangepaste ODM-oplossingen die de markttrend bepalen, ons bedrijf heeft de kracht en het vermogen om aan uw behoeften te voldoen. We kijken ernaar uit om langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties op te bouwen met klanten over de hele wereld en samen te werken om meer waarde te creëren op het gebied van onderdelen voor motoren van bouwmachines.

R & D

R&D Center van Pinxin Engine Co., LTD.

Als een professionele onderneming die zich toelegt op het onderzoek en de ontwikkeling en de productie van motoronderdelen voor machinebouw, hecht ons bedrijf veel belang aan technologische innovatie en investeringen in onderzoek en ontwikkeling.Ons R & D-centrum is een kerncentrum dat technologieonderzoek integreert., productontwikkeling, procesverbetering en prestatietests, voorzien van een professioneel R&D-team en geavanceerde experimentele apparatuur, die zich inzetten voor het leveren van hoge prestaties,betrouwbare en milieuvriendelijke motoronderdelenoplossingen voor de wereldwijde machineindustrie.

Ons R & D-team bestaat uit senior ingenieurs, technische experts en professionele onderzoekers met een rijke ervaring op het gebied van ingenieursmachine motoren.Ze doen diepgaand onderzoek naar materiaalwetenschappen., bouwkundig ontwerp, thermische dynamica en andere verwante disciplines, en hebben een goed begrip van de laatste technologische trends en marktvragen in de industrie.Het team houdt zich aan het concept van "marktgericht en door innovatie gedreven", en voert gerichte O&O-werkzaamheden uit om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van verschillende klanten en de technische problemen bij de toepassing van motoronderdelen op te lossen.

Het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum is uitgerust met een complete set geavanceerde experimentele en testapparatuur, waaronder laboratorium voor materiaalonderzoek, structurele simulatie-analyse systemen,prestatie-testbanken en betrouwbaarheidstestapparatuurIn het materiaalonderzoekslaboratorium kunnen we uitgebreide tests uitvoeren op de mechanische eigenschappen, chemische samenstelling,Corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit van verschillende grondstoffen, waarbij wordt gewaarborgd dat de geselecteerde materialen voldoen aan de hoge prestatievereisten van motoronderdelen voor machines en machines.Het systeem voor structurele simulatie-analyse maakt gebruik van geavanceerde software voor de analyse van eindige elementen om de structuur van onderdelen te simuleren en te optimaliseren, het verbeteren van de rationaliteit van het productontwerp en het verminderen van het risico op het falen van het product.

In termen van productontwikkeling onderzoekt ons R&D-team voortdurend nieuwe technologieën en nieuwe processen, met de nadruk op het onderzoek en de ontwikkeling van energiebesparende,milieuvriendelijke en efficiënte motoronderdelenWij volgen de ontwikkelingstrends van de wereldwijde machine-industrie op de voet, zoals elektrificatie, intelligentie en lichtgewicht.en actief onderzoek en ontwikkeling uitvoeren van nieuwe energie-motorparts en lichtgewicht legeringsonderdelenTegelijkertijd voeren wij ook onderzoek uit naar procesverbetering van bestaande producten, optimaliseren we het productieproces, verbeteren we de precisie en stabiliteit van het product en verlagen we de productiekosten.

De prestatietest en de betrouwbaarheidstest zijn belangrijke schakels in het O&O-proces.Ons R & D-centrum heeft professionele testbanken gebouwd die de harde werkomstandigheden van technische machines kunnen simuleren, zoals hoge belasting, hoge snelheid en hoge temperatuur, om langdurige prestatietests en betrouwbaarheidstests op de ontwikkelde onderdelen uit te voeren.We optimaliseren voortdurend het productontwerp en verbeteren de productprestaties, zodat de producten stabiel kunnen werken in verschillende complexe werkomgevingen.

Daarnaast voert ons R&D-centrum actief technische samenwerking en uitwisselingen uit met bekende universiteiten, onderzoeksinstituten en toonaangevende ondernemingen in binnen- en buitenland.het introduceren van geavanceerde technologie en conceptenWe hebben een goed O&O-managementsysteem opgezet, van projectgoedkeuring, onderzoek en ontwikkeling tot productverificatie.elke schakel wordt strikt gecontroleerd om de efficiëntie en kwaliteit van het O&O-werk te waarborgen.

Met sterke R & D kracht, geavanceerd technisch niveau en rigoureuze R & D houding, heeft ons bedrijf een aantal nationale patenten en technische prestaties,die met succes zijn toegepast op verschillende motoronderdelen van machines en toestellenWe zullen onze investeringen in O&O blijven verhogen, technologische innovatie versnellen,en streven ernaar om een leider te worden in R & D en de productie van ingenieursmachines en motoronderdelen.

Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Fabrieksreis

Productielijn voor motoronderdelen van bouwmachines