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Linea di prodotti

Linea di produzione di componenti motore per macchinari di ingegneria

Benvenuti nella base di produzione della nostra Engineering Machinery Engine Parts Co., Ltd. La nostra linea di produzione è un sistema di produzione ad alta precisione, intelligente ed efficiente, su misura per la ricerca e lo sviluppo e la produzione di componenti motore fondamentali per macchinari di ingegneria, che copre processi chiave come forgiatura, lavorazione meccanica, trattamento termico, assemblaggio e controllo qualità. Integra attrezzature avanzate, un rigoroso controllo qualità e una gestione scientifica per garantire che ogni componente soddisfi gli elevati standard del settore dei macchinari di ingegneria.
Nell'officina di forgiatura, vengono utilizzate attrezzature di forgiatura di precisione su larga scala per lavorare materie prime come acciaio legato ad alta resistenza. Attraverso un preciso controllo della temperatura e della tecnologia di formatura, si ottengono i grezzi con struttura stabile ed eccellenti proprietà meccaniche, ponendo solide basi per la successiva lavorazione. L'intero processo di forgiatura è dotato di sistemi di monitoraggio della temperatura in tempo reale e di registrazione dei dati per garantire la coerenza e l'affidabilità della qualità dei grezzi.
Entrando nell'officina di lavorazione meccanica, un certo numero di macchine utensili a controllo numerico (CNC), tra cui centri di lavoro, centri di tornitura e rettificatrici, formano una linea di produzione automatizzata. Con il supporto di sistemi di programmazione intelligenti, i componenti vengono bloccati, lavorati e trasferiti automaticamente, realizzando una lavorazione meccanica ad alta precisione di dimensioni chiave come fori, alberi e piani. La precisione di lavorazione può raggiungere i 0,005 mm, il che soddisfa pienamente i requisiti di abbinamento dei motori dei macchinari di ingegneria per la precisione dei componenti. Allo stesso tempo, l'officina è dotata di apparecchiature di rilevamento online, che effettuano ispezioni in tempo reale sui componenti lavorati e rimuovono tempestivamente i prodotti non qualificati per garantire il tasso di successo dei semilavorati.
Il processo di trattamento termico è un collegamento chiave per migliorare le prestazioni dei componenti. La nostra linea di produzione è dotata di avanzate apparecchiature di trattamento termico come forni di tempra sottovuoto e forni di rinvenimento. Attraverso un preciso controllo della temperatura di riscaldamento, del tempo di mantenimento e della velocità di raffreddamento, vengono ottimizzate la durezza, la tenacità e la resistenza all'usura dei componenti, rendendoli adattabili al duro ambiente di lavoro dei macchinari di ingegneria, come carichi elevati e alta intensità. Il processo di trattamento termico è completamente automatizzato e registrato, e ogni lotto di componenti ha un rapporto completo dei parametri di trattamento termico, che è tracciabile.
Nell'officina di assemblaggio, la linea di assemblaggio automatizzata opera in modo ordinato. I componenti che hanno superato i processi precedenti vengono assemblati con precisione in base alle specifiche tecniche. Il processo di assemblaggio adotta procedure operative standardizzate e i collegamenti di assemblaggio chiave sono dotati di strumenti di controllo della coppia e dispositivi di posizionamento per garantire la precisione e la stabilità dell'assemblaggio. Dopo l'assemblaggio, i semilavorati saranno sottoposti a prove di tenuta all'aria, prove di bilanciamento dinamico e altri test completi delle prestazioni per garantire che i componenti assemblati possano funzionare normalmente nel motore.
Il collegamento finale di controllo qualità viene rigorosamente implementato in conformità con gli standard internazionali e nazionali. Gli ispettori di qualità professionisti utilizzano strumenti di misura di precisione come macchine di misura a tre coordinate, spettrometri e macchine di prova a fatica per condurre ispezioni complete sulle dimensioni, sulla composizione del materiale, sulle proprietà meccaniche e sulle prestazioni dei componenti finiti. Solo i componenti che superano tutti gli elementi di ispezione possono lasciare la fabbrica ed essere consegnati ai clienti.
La nostra linea di produzione non solo ha una forte capacità produttiva, con una produzione annua di decine di migliaia di set di vari componenti motore per macchinari di ingegneria, ma si concentra anche sull'innovazione tecnologica e sulla produzione ecologica. Introduciamo continuamente tecnologie e attrezzature di produzione avanzate, ottimizziamo il processo di produzione, riduciamo il consumo di energia e l'inquinamento ambientale e realizziamo lo sviluppo coordinato dell'efficienza produttiva e della protezione ambientale. Con una qualità del prodotto affidabile e un'efficiente capacità produttiva, abbiamo conquistato la fiducia e il riconoscimento dei clienti in patria e all'estero.

Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd.
OEM / ODM

Servizi OEM/ODM di Pinxin Engine Co., LTD
In qualità di produttore professionale specializzato in componenti per motori di macchinari per l'ingegneria, la nostra azienda si impegna a fornire servizi OEM (Original Equipment Manufacturing) e ODM (Original Design Manufacturing) di alta qualità per clienti globali. Sfruttando la nostra avanzata capacità produttiva, la forte capacità di ricerca e sviluppo e un rigoroso sistema di controllo qualità, personalizziamo soluzioni complete e affidabili per componenti di motori di macchinari per l'ingegneria per soddisfare le diverse esigenze dei diversi clienti in termini di specifiche dei prodotti, requisiti di prestazioni e posizionamento del marchio.
Il nostro servizio OEM copre una gamma completa di componenti principali per motori di macchinari per l'ingegneria, tra cui blocchi cilindri, testate, alberi motore, bielle, alberi a camme e altri componenti chiave. Abbiamo istituito un sistema di produzione flessibile in grado di corrispondere accuratamente agli standard di produzione e ai requisiti tecnici dei clienti. Con linee di produzione automatizzate avanzate e team tecnici professionali, realizziamo una produzione efficiente e precisa dei componenti. Dall'approvvigionamento delle materie prime, alla lavorazione della produzione, fino alla consegna del prodotto finito, implementiamo il monitoraggio della qualità dell'intero processo per garantire che i prodotti siano completamente conformi all'apparecchiatura originale del cliente in termini di dimensioni, prestazioni e compatibilità di assemblaggio. Nel frattempo, possiamo anche fornire servizi di imballaggio ed etichettatura personalizzati in base alle esigenze del cliente per aiutare i clienti a ottimizzare la catena di approvvigionamento e ridurre i costi operativi.
Per il servizio ODM, ci affidiamo al nostro team di ricerca e sviluppo professionale e alle avanzate apparecchiature sperimentali per fornire ai clienti servizi completi dalla progettazione del prodotto, alla verifica della ricerca e sviluppo, alla produzione di massa. Sia che i clienti debbano sviluppare nuovi componenti del motore in base a specifiche condizioni di lavoro, ottimizzare le prestazioni dei prodotti esistenti o personalizzare prodotti esclusivi in base alla domanda del mercato, il nostro team di ricerca e sviluppo può condurre comunicazioni approfondite con i clienti, cogliere con precisione le loro esigenze fondamentali e fornire schemi di progettazione professionali. Abbiamo una ricerca approfondita sulla scienza dei materiali, sull'ottimizzazione strutturale e sulla termodinamica e possiamo applicare tecnologie avanzate come la progettazione leggera e l'ottimizzazione del risparmio energetico allo sviluppo del prodotto, aiutando i clienti a migliorare la competitività del prodotto e a occupare il vantaggio del mercato.
Per garantire la stabilità e l'affidabilità dei servizi OEM/ODM, abbiamo istituito un rigoroso sistema di gestione della qualità conforme agli standard internazionali come ISO9001 e TS16949. Dall'ispezione in entrata delle materie prime, all'ispezione in corso dei collegamenti di produzione, all'ispezione finale dei prodotti finiti, utilizziamo apparecchiature di collaudo di precisione come macchine di misura a tre coordinate e spettrometri per condurre ispezioni complete e rigorose. Tutti i prodotti devono superare molteplici test di qualità prima di lasciare la fabbrica, garantendo che il tasso di qualificazione del prodotto raggiunga il 99,9%. Inoltre, disponiamo di un sistema completo di gestione della catena di approvvigionamento, che può garantire stabilmente la fornitura di materie prime e il tasso di consegna puntuale dei prodotti, anche per ordini di grandi lotti, possiamo soddisfare i requisiti di consegna in modo efficiente.
I nostri servizi OEM/ODM hanno coperto i mercati globali, servendo molti noti produttori di macchinari per l'ingegneria e distributori di componenti. Aderiamo al concetto di servizio "customer-centric, quality-oriented" e forniamo ai clienti supporto tecnico professionale e un servizio post-vendita intimo. Durante il processo di cooperazione, assegniamo personale tecnico speciale per seguire il progetto, risolvere tempestivamente i problemi riscontrati nella produzione e nell'uso e garantire il regolare progresso della cooperazione. Prestiamo inoltre attenzione alla protezione dei diritti di proprietà intellettuale dei clienti e firmiamo rigorosi accordi di riservatezza con i clienti per garantire che gli schemi di progettazione, i dati tecnici e altre informazioni fondamentali dei clienti non vengano divulgati.
Sia che tu abbia bisogno di componenti OEM di alta qualità che corrispondono all'apparecchiatura originale o di soluzioni ODM personalizzate che guidano l'andamento del mercato, la nostra azienda ha la forza e la capacità di soddisfare le tue esigenze. Non vediamo l'ora di stabilire relazioni di cooperazione a lungo termine e stabili con clienti in tutto il mondo, lavorando insieme per creare un valore maggiore nel campo dei componenti per motori di macchinari per l'ingegneria.

R & S

Centro R&S di Pinxin Engine Co., LTD
In qualità di azienda professionale dedicata alla R&S e alla produzione di componenti per motori di macchine edili, la nostra azienda attribuisce grande importanza all'innovazione tecnologica e agli investimenti in R&S. Il nostro centro R&S è un hub centrale che integra ricerca tecnologica, sviluppo di prodotti, miglioramento dei processi e test delle prestazioni, dotato di un team di R&S professionale e di attrezzature sperimentali avanzate, impegnato a fornire soluzioni di componenti per motori ad alte prestazioni, affidabili ed ecocompatibili per l'industria globale delle macchine edili.
Il nostro team di R&S è composto da ingegneri senior, esperti tecnici e ricercatori professionisti con una ricca esperienza nel campo dei motori per macchine edili. Hanno una ricerca approfondita sulla scienza dei materiali, la progettazione strutturale, la termodinamica e altre discipline correlate, e hanno una buona conoscenza delle ultime tendenze tecnologiche e delle esigenze del mercato nel settore. Il team aderisce al concetto di "orientamento al mercato e innovazione", e svolge un lavoro di R&S mirato per soddisfare le esigenze personalizzate dei diversi clienti e risolvere i punti critici tecnici nell'applicazione dei componenti del motore.
Il centro R&S è dotato di un set completo di attrezzature sperimentali e di collaudo avanzate, tra cui laboratori di test dei materiali, sistemi di analisi di simulazione strutturale, banchi di prova delle prestazioni e apparecchiature di test di affidabilità. Nel laboratorio di test dei materiali, possiamo condurre test completi sulle proprietà meccaniche, sulla composizione chimica, sulla resistenza alla corrosione e sulla stabilità alle alte temperature di varie materie prime, garantendo che i materiali selezionati soddisfino i requisiti di alte prestazioni dei componenti del motore delle macchine edili. Il sistema di analisi di simulazione strutturale utilizza un software avanzato di analisi agli elementi finiti per simulare e ottimizzare la struttura dei componenti, migliorando la razionalità della progettazione del prodotto e riducendo il rischio di guasto del prodotto.
In termini di sviluppo del prodotto, il nostro team di R&S esplora continuamente nuove tecnologie e nuovi processi, concentrandosi sulla ricerca e lo sviluppo di componenti per motori a risparmio energetico, ecologici e ad alta efficienza. Seguiamo da vicino l'andamento dello sviluppo dell'industria globale delle macchine edili, come l'elettrificazione, l'intelligenza e l'alleggerimento, e svolgiamo attivamente il lavoro di R&S di componenti di abbinamento per motori a nuova energia e componenti in lega leggera. Allo stesso tempo, svolgiamo anche ricerche sul miglioramento dei processi sui prodotti esistenti, ottimizzando il processo di produzione, migliorando la precisione e la stabilità del prodotto e riducendo i costi di produzione.
Il test delle prestazioni e il test di affidabilità sono collegamenti importanti nel processo di R&S. Il nostro centro R&S ha costruito banchi di prova professionali in grado di simulare le severe condizioni di lavoro delle macchine edili, come carico elevato, alta velocità e alta temperatura, per condurre test di prestazioni a lungo termine e test di affidabilità sui componenti sviluppati. Attraverso la raccolta e l'analisi dei dati dei test, ottimizziamo continuamente la progettazione del prodotto e miglioriamo le prestazioni del prodotto, garantendo che i prodotti possano operare stabilmente in vari ambienti di lavoro complessi.
Inoltre, il nostro centro R&S svolge attivamente cooperazioni tecniche e scambi con università, istituti di ricerca e aziende leader del settore, sia in patria che all'estero, introducendo tecnologie e concetti avanzati e migliorando le capacità di R&S di base dell'azienda. Abbiamo istituito un solido sistema di gestione della R&S, dall'approvazione del progetto, alla ricerca e sviluppo, alla verifica del prodotto, ogni collegamento è rigorosamente controllato per garantire l'efficienza e la qualità del lavoro di R&S.
Con una forte forza di R&S, un livello tecnico avanzato e un rigoroso atteggiamento di R&S, la nostra azienda ha ottenuto numerosi brevetti nazionali e risultati tecnici, che sono stati applicati con successo a vari componenti per motori di macchine edili, ottenendo ampio riconoscimento dai clienti. Continueremo ad aumentare gli investimenti in R&S, ad accelerare l'innovazione tecnologica e a impegnarci per diventare leader nella R&S e nella produzione di componenti per motori di macchine edili.

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