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生産ライン

エンジニアリング機械 エンジン部品の生産ライン

製造ラインは高精度で 機械の部品を製造する機械機械のためのR&Dとコアエンジン部品の生産に合わせた知的で効率的な製造システム鋳造,加工,熱処理,組み立て,品質検査などの主要なプロセスをカバーする.厳格な品質管理と科学的な管理により,すべての部品がエンジニアリング機械業界の高い基準を満たすことを保証します..
高強度合金鋼などの原材料を加工するために,高精度精密鍛造機器が採用されています. 精密な温度制御と形作技術により,安定した構造と優れた機械特性を持つ空白部品が得られます後の加工のための堅牢な基盤を設ける.鋳造プロセスの全体は,真時温度モニタリングとデータ記録システムで装備されており,空白品質の一貫性と信頼性を保証します..
機械加工工場に入ると,機械加工センター,ターニングセンター,磨き機を含む数値制御機械工具 (CNC) が自動生産ラインを形成します.インテリジェントスケジューリングシステムのサポートで,部品は自動的にクランプされ,処理され,転送され,穴,軸,平面などのキー寸法の高精度加工を実現します.加工精度は0.005mm機械機械のエンジンの部品精度に対するマッチング要件を完全に満たしています 同時に,ワークショップはオンライン検出機器で装備されています.処理された部品をリアルタイムで検査する準成品の合格率を確保するために,適度に不合格の製品を削除します.
熱処理プロセスは部品の性能を改善するための重要なリンクです.私たちの生産ラインは,真空消し炉やテンパー炉などの先進的な熱処理機器を装備しています熱温,保持時間,冷却速度を正確に制御することで,部品の硬さ,強度,耐磨性が最適化されます.高負荷や高強度などの機械の厳しい作業環境に適応できるようにする熱処理プロセスは完全に自動化され,記録され,各バッチの部品には完全な熱処理パラメータレポートがあり,追跡可能です.
組み立て作業場では,自動組み立てラインが順序よく動作します.前回のプロセスを通過した部品は,技術仕様に従って正確に組み立てられます組み立てプロセスは標準化された作業手順を採用し,主要な組み立てリンクは,トーク制御ツールと位置付け装置を装備し,組み立ての正確性と安定性を保証します..組み立て後,半成品は空気密度試験を受けます.組み立てられた部品がエンジンで正常に動作できるようにするダイナミックバランス試験およびその他の包括的な性能試験.
最終的な品質検査リンクは,国際および国内基準に従って厳格に実施されます.プロの品質検査官は,三座標測定機などの精密測定器を使用します.完成部品の大きさ,材料組成,機械的特性,性能に関する包括的な検査を行うため,スペクトロメーターと疲労試験機器を設置する.すべての検査項目を通過した部品だけが工場を離れ,顧客に配達することができます.
私たちの生産ラインは, 強力な生産能力だけでなく, 各種エンジニアリング機械エンジン部品の数万セットの年間出力,テクノロジー革新とグリーン生産にも重点を置いています生産プロセスを最適化し エネルギー消費と環境汚染を削減します生産効率と環境保護の協調的な発展を実現する信頼性の高い製品品質と効率的な生産能力により,私たちは国内外の顧客の信頼と認識を獲得しました.

Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd.
のOEM / ODM

Pinxin Engine Co., LTDのOEM/ODMサービス
当社は、エンジニアリング機械エンジン部品を専門とする専門メーカーとして、世界中のお客様に高品質なOEM(Original Equipment Manufacturing)およびODM(Original Design Manufacturing)サービスを提供することに尽力しています。当社の高度な生産能力、強力な研究開発力、厳格な品質管理システムを活かし、製品仕様、性能要件、ブランドポジショニングなど、さまざまな顧客の多様なニーズに対応するため、包括的で信頼性の高いエンジニアリング機械エンジン部品ソリューションをカスタマイズしています。
当社のOEMサービスは、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、コネクティングロッド、カムシャフト、その他の主要部品を含む、エンジニアリング機械エンジンの中核部品の全範囲をカバーしています。お客様の生産基準と技術要件に正確に合致できる柔軟な生産システムを確立しています。高度な自動生産ラインと専門技術チームにより、部品の効率的かつ精密な製造を実現しています。原材料の調達、生産加工から完成品の納品まで、全工程の品質モニタリングを実施し、製品がサイズ、性能、組み立て互換性の面でお客様のオリジナル機器と完全に一致するようにしています。一方、お客様のニーズに応じて、サプライチェーンの最適化と運用コストの削減を支援するために、カスタマイズされたパッケージングとラベリングサービスも提供できます。
ODMサービスについては、当社の専門的な研究開発チームと高度な実験設備を活用し、製品設計、研究開発検証から量産まで、ワンストップサービスを提供しています。お客様が特定の作業条件に基づいて新しいエンジン部品を開発する必要がある場合、既存の製品の性能を最適化する必要がある場合、または市場の需要に応じて独占的な製品をカスタマイズする必要がある場合でも、当社の研究開発チームはお客様と詳細なコミュニケーションを行い、お客様のコアニーズを正確に把握し、専門的な設計スキームを提供できます。材料科学、構造最適化、熱力学に関する深い研究を行っており、軽量設計や省エネ最適化などの高度な技術を製品開発に適用し、お客様の製品競争力の向上と市場優位性の獲得を支援しています。
OEM/ODMサービスの安定性と信頼性を確保するため、ISO9001やTS16949などの国際規格に準拠した厳格な品質管理システムを確立しています。原材料の入荷検査、生産工程の中間検査から完成品の最終検査まで、三次元測定機や分光計などの精密検査機器を使用して、包括的かつ厳格な検査を実施しています。すべての製品は、工場出荷前に複数の品質テストに合格する必要があり、製品合格率が99.9%に達していることを保証しています。さらに、完全なサプライチェーン管理システムを備えており、大量注文であっても、原材料の安定供給と製品の納期厳守率を保証し、効率的に納品要件を満たすことができます。
当社のOEM/ODMサービスは、世界市場をカバーし、多くの有名なエンジニアリング機械メーカーや部品販売業者にサービスを提供しています。「顧客中心、品質重視」のサービスコンセプトを遵守し、お客様に専門的な技術サポートと親密なアフターサービスを提供しています。協力プロセス中、特別な技術担当者を割り当ててプロジェクトをフォローアップし、生産と使用中に発生した問題をタイムリーに解決し、協力のスムーズな進捗を確保します。また、お客様の知的財産権の保護にも注意を払い、お客様の設計スキーム、技術データ、その他のコア情報が開示されないように、お客様と厳格な秘密保持契約を締結しています。
オリジナル機器に適合する高品質なOEM部品が必要な場合でも、市場のトレンドをリードするカスタマイズされたODMソリューションが必要な場合でも、当社はお客様のニーズを満たす力と能力を備えています。世界中のお客様との長期的かつ安定的な協力関係を確立し、エンジニアリング機械エンジン部品の分野でより大きな価値を創造するために協力できることを楽しみにしています。

研究開発

Pinxin Engine Co., LTDの研究開発センター
当社は、建設機械エンジン部品の研究開発と製造に特化した専門企業として、技術革新と研究開発投資を重視しています。当社の研究開発センターは、技術研究、製品開発、プロセス改善、性能試験を統合した中核拠点であり、専門の研究開発チームと高度な実験設備を備え、グローバルな建設機械業界向けに高性能で信頼性が高く、環境に優しいエンジン部品ソリューションを提供することに尽力しています。
当社の研究開発チームは、建設機械エンジンの分野で豊富な経験を持つシニアエンジニア、技術専門家、専門研究者で構成されています。彼らは、材料科学、構造設計、熱力学などの関連分野について深い研究を行っており、業界の最新の技術動向と市場ニーズを的確に把握しています。チームは「市場志向とイノベーション主導」のコンセプトを堅持し、さまざまな顧客の個別ニーズに対応し、エンジン部品の適用における技術的な課題を解決するために、的を絞った研究開発活動を行っています。
研究開発センターには、材料試験ラボ、構造シミュレーション分析システム、性能試験ベンチ、信頼性試験装置など、一連の高度な実験および試験設備が完備されています。材料試験ラボでは、さまざまな原材料の機械的特性、化学組成、耐食性、高温安定性に関する包括的な試験を実施し、選択された材料が建設機械エンジン部品の高性能要件を満たしていることを確認します。構造シミュレーション分析システムは、高度な有限要素解析ソフトウェアを使用して部品の構造をシミュレーションおよび最適化し、製品設計の合理性を向上させ、製品の故障リスクを低減します。
製品開発の面では、当社の研究開発チームは、省エネ、環境に優しく、高効率なエンジン部品の研究開発に焦点を当て、新しい技術と新しいプロセスを継続的に探求しています。当社は、電動化、インテリジェンス、軽量化など、グローバルな建設機械業界の発展動向を綿密に追跡し、新エネルギーエンジン適合部品および軽量合金部品の研究開発活動を積極的に行っています。同時に、既存の製品についてもプロセス改善研究を行い、生産プロセスを最適化し、製品の精度と安定性を向上させ、生産コストを削減しています。
性能試験と信頼性試験は、研究開発プロセスにおける重要なリンクです。当社の研究開発センターは、高負荷、高速、高温など、建設機械の過酷な作業条件をシミュレートできる専門の試験ベンチを構築し、開発された部品の長期的な性能試験と信頼性試験を実施しています。試験データの収集と分析を通じて、製品設計を継続的に最適化し、製品性能を向上させ、製品がさまざまな複雑な作業環境で安定して動作するようにしています。
さらに、当社の研究開発センターは、国内外の有名な大学、研究機関、業界をリードする企業との技術協力と交流を積極的に行い、先進技術とコンセプトを導入し、当社のコア研究開発能力を強化しています。当社は、プロジェクト承認、研究開発から製品検証まで、各リンクを厳格に管理し、研究開発作業の効率と品質を確保するために、健全な研究開発管理システムを確立しています。
強力な研究開発力、高度な技術レベル、厳格な研究開発姿勢により、当社は多数の国家特許と技術的成果を獲得し、さまざまな建設機械エンジン部品に適用され、顧客から幅広い評価を得ています。当社は、研究開発投資を継続的に増やし、技術革新を加速し、建設機械エンジン部品の研究開発と製造におけるリーダーとなるよう努めます。

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