Product Line

Produktionslinie für Motorteile von Baumaschinen

Willkommen in der Produktionsbasis unserer Motorteile für Baumaschinen GmbH. Unsere Produktionslinie ist ein hochpräzises, intelligentes und effizientes Fertigungssystem, das für die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Kernmotorteilen für Baumaschinen maßgeschneidert ist und Schlüsselprozesse wie Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandeln, Montieren und Qualitätsprüfen abdeckt. Sie integriert fortschrittliche Ausrüstung, strenge Qualitätskontrolle und wissenschaftliches Management, um sicherzustellen, dass jedes Teil den hohen Standards der Baumaschinenindustrie entspricht.

In der Schmiedewerkstatt werden großformatige Präzisionsschmiedemaschinen eingesetzt, um Rohmaterialien wie hochfeste legierte Stähle zu verarbeiten. Durch präzise Temperaturregelung und Umformtechnologie werden Rohteile mit stabiler Struktur und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften gewonnen, was eine solide Grundlage für die nachfolgende Bearbeitung legt. Der gesamte Schmiedeprozess ist mit Echtzeit-Temperaturüberwachungs- und Datenaufzeichnungssystemen ausgestattet, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Rohteilqualität zu gewährleisten.

In der Bearbeitungswerkstatt bilden eine Reihe von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC), darunter Bearbeitungszentren, Drehzentren und Schleifmaschinen, eine automatisierte Produktionslinie. Mit der Unterstützung von intelligenten Planungsystemen werden die Teile automatisch gespannt, bearbeitet und transportiert, wodurch eine hochpräzise Bearbeitung von Schlüsselabmessungen wie Bohrungen, Wellen und Ebenen realisiert wird. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann bis zu 0,005 mm erreichen, was die Anpassungsanforderungen von Baumaschinenmotoren an die Präzision der Teile vollständig erfüllt. Gleichzeitig ist die Werkstatt mit Online-Prüfgeräten ausgestattet, die eine Echtzeitprüfung der bearbeiteten Teile durchführen und nicht konforme Produkte rechtzeitig aussortieren, um die Ausschussrate von Halbfertigprodukten zu gewährleisten.

Der Wärmebehandlungsprozess ist ein entscheidendes Glied zur Verbesserung der Leistung von Teilen. Unsere Produktionslinie ist mit fortschrittlichen Wärmebehandlungsanlagen wie Vakuumhärteöfen und Anlassöfen ausgestattet. Durch präzise Steuerung von Heiztemperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit werden Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit der Teile optimiert, wodurch sie an die raue Arbeitsumgebung von Baumaschinen wie hohe Belastung und hohe Intensität angepasst werden. Der Wärmebehandlungsprozess ist vollständig automatisiert und aufgezeichnet, und jede Charge von Teilen verfügt über einen vollständigen Bericht über die Wärmebehandlungsparameter, der rückverfolgbar ist.

In der Montagehalle arbeitet die automatisierte Montagelinie geordnet. Die Teile, die die vorherigen Prozesse bestanden haben, werden gemäß den technischen Spezifikationen präzise montiert. Der Montageprozess verwendet standardisierte Arbeitsverfahren, und Schlüsselmontageglieder sind mit Drehmomentkontrollwerkzeugen und Positionierungsvorrichtungen ausgestattet, um die Genauigkeit und Stabilität der Montage zu gewährleisten. Nach der Montage werden die Halbfertigprodukte einer Dichtheitsprüfung, einer dynamischen Wuchtprüfung und anderen umfassenden Leistungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass die montierten Teile im Motor normal funktionieren können.

Die abschließende Qualitätskontrolle wird streng nach internationalen und nationalen Standards durchgeführt. Professionelle Qualitätsprüfer verwenden Präzisionsmessgeräte wie Koordinatenmessgeräte, Spektrometer und Ermüdungsprüfmaschinen, um umfassende Prüfungen der Größe, Materialzusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Leistung der fertigen Teile durchzuführen. Nur Teile, die alle Prüfpunkte bestehen, können das Werk verlassen und an die Kunden geliefert werden.

Unsere Produktionslinie verfügt nicht nur über eine starke Produktionskapazität mit einer jährlichen Produktion von Zehntausenden von Sätzen verschiedener Motorteile für Baumaschinen, sondern konzentriert sich auch auf technologische Innovation und grüne Produktion. Wir führen kontinuierlich fortschrittliche Produktionstechnologien und -ausrüstungen ein, optimieren den Produktionsprozess, reduzieren den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung und realisieren die koordinierte Entwicklung von Produktionseffizienz und Umweltschutz. Mit zuverlässiger Produktqualität und effizienter Produktionskapazität haben wir das Vertrauen und die Anerkennung von Kunden im In- und Ausland gewonnen.

OEM / ODM

OEM/ODM-Dienstleistungen von Pinxin Engine Co., LTD

Als professioneller Hersteller spezialisiert auf Maschinenbauteile,Unsere Firma engagiert sich für die Bereitstellung von hochwertigen OEM (Original Equipment Manufacturing) und ODM (Original Design Manufacturing) Dienstleistungen für globale KundenMit unserer fortschrittlichen Produktionskapazität, unserer starken Forschungs- und Entwicklungskraft und unserem strengen QualitätskontrollsystemWir stellen umfassende und zuverlässige Lösungen für Maschinenbau- und Motorenteile zur Verfügung, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden in Bezug auf die Produktspezifikationen zu erfüllen., Leistungsanforderungen und Markenposition.

Unser OEM-Service umfasst eine breite Palette von Kernteilen von Maschinenbaumaschinen, einschließlich Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Kurbelwellen, Verbindungsstielen, Nockenwellen und anderen Schlüsselkomponenten.Wir haben ein flexibles Produktionssystem aufgebaut, das genau den Produktionsstandards und technischen Anforderungen der Kunden entsprichtMit fortschrittlichen automatisierten Produktionslinien und professionellen technischen Teams realisieren wir eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen.Produktionsverarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, setzen wir eine vollständige Qualitätsüberwachung durch, um sicherzustellen, dass die Produkte in Bezug auf Größe, Leistung und Montageverträglichkeit vollständig mit der Originalgeräte des Kunden übereinstimmen.Inzwischen, können wir auch kundenspezifische Verpackungs- und Kennzeichnungsdienste nach Kundenbedarf anbieten, um Kunden bei der Optimierung der Lieferkette zu unterstützen und die Betriebskosten zu senken.

Für den ODM-Service verlassen wir uns auf unser professionelles R & D-Team und fortschrittliche experimentelle Ausrüstung, um Kunden einen One-Stop-Service von Produktdesign, R & D-Verifizierung bis zur Massenproduktion zu bieten.Ob Kunden neue Motorteile auf der Grundlage spezifischer Arbeitsbedingungen entwickeln müssen, die Leistung bestehender Produkte zu optimieren oder exklusive Produkte nach Marktnachfrage anzupassen, kann unser F&E-Team eine eingehende Kommunikation mit den Kunden führen,ihre wichtigsten Bedürfnisse genau zu verstehenWir haben eingehende Forschungen in den Bereichen Materialwissenschaft, Strukturoptimierung und thermische Dynamik,und kann fortschrittliche Technologien wie Leichtbau und Energieeinsparoptimierung für die Produktentwicklung anwenden, die Kunden dabei unterstützen, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte zu verbessern und den Marktvorteil zu erlangen.

Um die Stabilität und Zuverlässigkeit der OEM/ODM-Dienstleistungen zu gewährleisten, haben wir ein strenges Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das den internationalen Standards wie ISO9001 und TS16949 entspricht.Aus der eingehenden Rohstoffinspektion, die Produktion während des Produktionsvorgangs mit der Endkontrolle der Fertigprodukte verknüpft ist,Wir verwenden Präzisionsprüfgeräte wie Dreikoordinatenmessmaschinen und Spektrometer, um umfassende und strenge Inspektionen durchzuführen.Alle Produkte müssen mehrere Qualitätsprüfungen bestehen, bevor sie die Fabrik verlassen, um sicherzustellen, dass die Produktqualifikationsrate 99,9% erreicht.die die Versorgung mit Rohstoffen und die pünktliche Lieferrate der Produkte stabil gewährleisten kann, können wir auch bei großen Bestellungen die Lieferanforderungen effizient erfüllen.

Unsere OEM/ODM-Dienstleistungen decken weltweite Märkte ab und dienen vielen bekannten Herstellern von Maschinen und Zubehörteilen.Qualitätsorientiert", und bieten den Kunden professionelle technische Unterstützung und einen engen Kundendienst.rechtzeitige Lösung der bei der Produktion und dem Einsatz auftretenden ProblemeWir achten außerdem auf den Schutz der Rechte des geistigen Eigentums der Kunden.und unterzeichnen strenge Vertraulichkeitsvereinbarungen mit den Kunden, um sicherzustellen, dass die Kundenentwürfe, werden technische Daten und andere Kerninformationen nicht offengelegt.

Egal, ob Sie hochwertige OEM-Teile benötigen, die mit der Original-Ausrüstung übereinstimmen, oder kundenspezifische ODM-Lösungen, die den Markttrend anführen, unser Unternehmen hat die Stärke und Fähigkeit, Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.Wir freuen uns darauf, langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen, zusammenarbeiten, um mehr Wert im Bereich der Maschinenbauteile zu schaffen.

R & D

Forschungs- und Entwicklungszentrum der Pinxin Engine Co., LTD.

Als professionelles Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung und der Herstellung von Maschinenbauteilen widmet, legt unser Unternehmen großen Wert auf technologische Innovationen und Investitionen in Forschung und Entwicklung.Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum ist ein zentraler Drehkreuz für die Integration von Technologieforschung., Produktentwicklung, Prozessverbesserung und Leistungstests, mit einem professionellen F&E-Team und fortschrittlichen Versuchsgeräten ausgestattet, die sich für eine hohe Leistung einsetzen,zuverlässige und umweltfreundliche Lösungen für Motorteile für die weltweite Maschinenindustrie.

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus leitenden Ingenieuren, technischen Experten und professionellen Forschern mit reicher Erfahrung im Bereich der Maschinenmaschinenmaschinen.Sie forschen intensiv an der Materialwissenschaft., Strukturdesign, thermische Dynamik und andere verwandte Disziplinen und haben ein gutes Verständnis für die neuesten technologischen Trends und Marktanforderungen in der Branche.Das Team hält sich an das Konzept der "marktorientierten und innovationsorientierten", und führt gezielte FuE-Arbeiten durch, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden und die technischen Probleme bei der Anwendung von Motorteilen zu lösen.

Das FuE-Zentrum ist mit einer vollständigen Ausstattung an fortschrittlichen Versuchs- und Prüfgeräten ausgestattet, darunter Materialprüflabore, Struktursimulationsanalysesysteme,Leistungstestbänke und ZuverlässigkeitsprüfgeräteIm Materialprüflabor können wir umfassende Tests über die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung,Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität verschiedener Rohstoffe, um sicherzustellen, daß die ausgewählten Materialien den hohen Leistungsanforderungen an die Motorteile von Maschinenbauwerkzeugen entsprechen.Das System zur Analyse der Struktur simuliert mit fortschrittlicher Finite-Element-Analyse-Software die Struktur von Teilen, die Rationalität der Produktgestaltung zu verbessern und das Risiko eines Produktversagens zu verringern.

In Bezug auf die Produktentwicklung erforscht unser F&E-Team kontinuierlich neue Technologien und neue Prozesse, wobei der Schwerpunkt auf der Forschung und Entwicklung von energiesparenden,Umweltfreundliche und hocheffiziente MotorteileWir verfolgen die Entwicklungstrends der weltweiten Maschinenbaubranche, wie Elektrifizierung, Intelligenz und Leichtbau.und aktiv die FuE-Arbeit an neuen Energiemotoren und leichten Legierteilen durchführenGleichzeitig betreiben wir auch Prozessverbesserungsforschung für bestehende Produkte, optimieren den Produktionsprozess, verbessern die Präzision und Stabilität der Produkte und senken die Produktionskosten.

Die Leistungsprüfung und die Zuverlässigkeitsprüfung sind wichtige Glieder des FuE-Prozesses.Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum hat professionelle Prüfstände gebaut, die die harten Arbeitsbedingungen von Maschinenbau simulieren können, wie hohe Belastung, hohe Geschwindigkeit und hohe Temperatur, um langfristige Leistungstests und Zuverlässigkeitsprüfungen an den entwickelten Teilen durchzuführen.Wir optimieren kontinuierlich das Produktdesign und verbessern die Produktleistung, so dass die Produkte in verschiedenen komplexen Arbeitsumgebungen stabil arbeiten können.

Darüber hinaus führt unser FuE-Zentrum aktiv technische Zusammenarbeit und Austausch mit namhaften Universitäten, Forschungsinstituten und branchenführenden Unternehmen im In- und Ausland durch.Einführung fortschrittlicher Technologien und KonzepteWir haben ein solides F&E-Managementsystem eingerichtet, von der Genehmigung von Projekten über Forschung und Entwicklung bis hin zur Produktverifizierung.jede Verbindung wird streng kontrolliert, um die Effizienz und Qualität der FuE-Arbeit zu gewährleisten.

Mit starker Forschungs- und Entwicklungskraft, fortgeschrittenem technischem Niveau und strenger Forschungs- und Entwicklungshaltung hat unser Unternehmen eine Reihe nationaler Patente und technische Leistungen erhalten,die erfolgreich auf verschiedenen Maschinenbauteilen angewendet wurdenWir werden die Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erhöhen, die technologische Innovation beschleunigen,und bemühen sich, ein führendes Unternehmen in der Forschung und Entwicklung und in der Herstellung von Maschinenbauteilen zu werden.

Guangzhou Pinxin Engine Co., Ltd. Fabrik Tour

Produktionslinie für Motorteile von Baumaschinen