Línea de Producción de Piezas de Motor para Maquinaria de Ingeniería
Bienvenido a la base de producción de nuestra empresa Engineering Machinery Engine Parts Co., Ltd. Nuestra línea de producción es un sistema de fabricación de alta precisión, inteligente y eficiente, diseñado para la I+D y la producción de piezas clave del motor para maquinaria de ingeniería, que abarca procesos clave como forja, mecanizado, tratamiento térmico, montaje e inspección de calidad. Integra equipos avanzados, un estricto control de calidad y una gestión científica para garantizar que cada pieza cumpla con los altos estándares de la industria de la maquinaria de ingeniería.
En el taller de forja, se adoptan equipos de forja de precisión a gran escala para procesar materias primas como acero de aleación de alta resistencia. A través del control preciso de la temperatura y la tecnología de conformado, se obtienen piezas en bruto con una estructura estable y excelentes propiedades mecánicas, lo que sienta una base sólida para el procesamiento posterior. Todo el proceso de forja está equipado con sistemas de monitoreo de temperatura en tiempo real y registro de datos para garantizar la consistencia y confiabilidad de la calidad de las piezas en bruto.
Al entrar en el taller de mecanizado, una serie de máquinas herramienta de control numérico (CNC), incluidos centros de mecanizado, centros de torneado y rectificadoras, forman una línea de producción automatizada. Con el apoyo de sistemas de programación inteligente, las piezas se sujetan, procesan y transfieren automáticamente, logrando un mecanizado de alta precisión de dimensiones clave como orificios, ejes y planos. La precisión del mecanizado puede alcanzar los 0,005 mm, lo que cumple totalmente con los requisitos de ajuste de los motores de maquinaria de ingeniería para la precisión de las piezas. Al mismo tiempo, el taller está equipado con equipos de detección en línea, que realizan inspecciones en tiempo real de las piezas procesadas y eliminan oportunamente los productos no calificados para garantizar la tasa de aprobación de los productos semiacabados.
El proceso de tratamiento térmico es un enlace clave para mejorar el rendimiento de las piezas. Nuestra línea de producción está equipada con equipos avanzados de tratamiento térmico, como hornos de enfriamiento al vacío y hornos de revenido. A través del control preciso de la temperatura de calentamiento, el tiempo de espera y la velocidad de enfriamiento, se optimiza la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste de las piezas, haciéndolas adaptables al duro entorno de trabajo de la maquinaria de ingeniería, como la alta carga y la alta intensidad. El proceso de tratamiento térmico está totalmente automatizado y registrado, y cada lote de piezas tiene un informe completo de parámetros de tratamiento térmico, que es rastreable.
En el taller de montaje, la línea de montaje automatizada opera de manera ordenada. Las piezas que han pasado los procesos anteriores se ensamblan con precisión de acuerdo con las especificaciones técnicas. El proceso de montaje adopta procedimientos operativos estandarizados, y los enlaces de montaje clave están equipados con herramientas de control de par y dispositivos de posicionamiento para garantizar la precisión y la estabilidad del montaje. Después del montaje, los productos semiacabados se someterán a pruebas de estanqueidad, pruebas de equilibrio dinámico y otras pruebas de rendimiento integrales para garantizar que las piezas ensambladas puedan funcionar normalmente en el motor.
El enlace final de inspección de calidad se implementa estrictamente de acuerdo con los estándares internacionales y nacionales. Los inspectores de calidad profesionales utilizan instrumentos de medición de precisión, como máquinas de medición de tres coordenadas, espectrómetros y máquinas de prueba de fatiga, para realizar inspecciones exhaustivas del tamaño, la composición del material, las propiedades mecánicas y el rendimiento de las piezas terminadas. Solo las piezas que aprueban todos los elementos de inspección pueden salir de la fábrica y ser entregadas a los clientes.
Nuestra línea de producción no solo tiene una fuerte capacidad de producción, con una producción anual de decenas de miles de juegos de varias piezas de motor para maquinaria de ingeniería, sino que también se centra en la innovación tecnológica y la producción ecológica. Introducimos continuamente tecnología y equipos de producción avanzados, optimizamos el proceso de producción, reducimos el consumo de energía y la contaminación ambiental, y realizamos el desarrollo coordinado de la eficiencia de la producción y la protección ambiental. Con una calidad de producto confiable y una capacidad de producción eficiente, hemos ganado la confianza y el reconocimiento de clientes nacionales y extranjeros.
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